Zalety suchego lodu stosowanego jako źródło chłodu w transporcie chłodniczym (skrzynka izolacyjna)

Zalety suchego lodu stosowanego jako źródło chłodu w transporcie w łańcuchu chłodniczym (pudełko izolacyjne)

(1) Duża wydajność chłodzenia i duża prędkość chłodzenia

Suchy lód ma dużą wydajność chłodzenia. Temperatura suchego lodu pod normalnym ciśnieniem wynosi -78,9 ℃, a ciepło parowania 573 kJ/kg. Gdy 1 kg suchego lodu osiągnie temperaturę 25°C, gaz CO2 może pochłonąć 653 kJ ciepła, natomiast gdy 1 kg ciekłego azotu (-196°C) zostanie przekształcony w azot o temperaturze 25°C, pochłonięte ciepło wyniesie 411 kJ, co odpowiada tylko 60% suchego lodu. Można zauważyć, że przy użyciu suchego lodu suchy lód wymagany do źródła zimna stanowi tylko 60% ciekłego azotu.

Ponadto chłodzenie suchym lodem osiąga się poprzez proces sublimacji, a proces chłodzenia jest szybki i wydajny. Dodając ilość suchego lodu i regulując ilość odparowywanego suchego lodu, temperatura wewnętrzna inkubatora może w krótkim czasie osiągnąć wymagany standard. Natomiast mechanicznie chłodzoneizolowane pudełkood uruchomienia układu chłodniczego do osiągnięcia maksymalnej wydajności chłodniczej upływa dużo czasu, a maksymalna wydajność chłodnicza jest ograniczona przez agregat chłodniczy, w związku z czym szybkość chłodzenia jest niska.

(2) Prosta konstrukcja, niezawodne działanie i niski koszt

Izolowana skrzynka wykorzystująca suchy lód jako źródło zimna wykorzystuje dużą ilość ciepła parowania i wyjątkowo niską temperaturę parowania powstającą podczas sublimacji suchego lodu, aby osiągnąć efekt chłodniczy. Inkubator nie ma żadnych ruchomych części poza magazynowaniem suchego lodu i regulacją temperatury, co zmniejsza prawdopodobieństwo awarii, poprawia niezawodność działania i zmniejsza koszty konserwacji.

Dla kontrastu,izolowane pudełkoukład chłodzenia mechanicznego ma złożoną konstrukcję, wiele części i wysokie ciśnienie robocze. Jest podatny na awarie sprzętu i wycieki z systemu, a obciążenie konserwacją jest duże i kosztowne. Statystyki pokazują, że koszty amortyzacji i konserwacji mechanicznych układów chłodniczych są znacznie wyższe niż w przypadku niemechanicznych układów chłodniczych. Ponadto skrzynki izolacyjne do chłodzenia suchym lodem nie mają agregatu chłodniczego, więc koszt produkcji jest stosunkowo niski.

W porównaniu ze skrzynkami izolacyjnymi do chłodzenia ciekłym azotem, skrzynki izolacyjne z suchym lodem mają również dwie główne zalety pod względem kosztów: po pierwsze, cena suchego lodu jest niższa niż cena ciekłego azotu; po drugie, konstrukcja skrzynek izolacyjnych z suchego lodu jest prostsza, a do obniżenia temperatury przed użyciem zastosowano zewnętrzne urządzenie redukujące ciśnienie. Ciekły CO2 pod wysokim ciśnieniem przekształca się w suchy lód podobny do płatka śniegu pod normalnym ciśnieniem, który jest napełniany źródłem chłodu w izolowanej skrzyni bez potrzeby stosowania dodatkowych urządzeń natryskowych, co jeszcze bardziej poprawia niezawodność działania.

(3) Szybka prędkość napełniania i łatwa w użyciu

Suchy lód przypominający płatek śniegu w skrzynce izolacyjnej jest przekształcany z ciekłego CO2 pod wysokim ciśnieniem za pomocą urządzenia dekompresyjnego, a jego prędkość napełniania jest duża, do 60 ~ 100 kg/min. Biorąc za przykład izolowaną skrzynkę o pojemności 1300 l pewnej marki, zużycie suchego lodu wymagane do dziennego napełnienia zajmuje tylko kilka sekund, czyli znacznie krócej niż czas przechowywania w chłodni w przypadku innych metod chłodzenia. Proces napełniania jest prosty i szybki i nie wymaga obsługi fachowców.

(4) Szerokie obszary zastosowań

Temperatura parowania suchego lodu jest wyjątkowo niska. Dostosowując urządzenie do kontroli temperatury w skrzynce izolacyjnej, temperaturę wewnątrz skrzynki można regulować w zakresie -78,9 ~ 25°C, aby spełnić wymagania temperaturowe różnych towarów chłodzonych. Natomiast chłodzenie mechaniczneskrzynki izolacyjnesą ograniczone czynnikiem chłodniczym i układem chłodniczym. Temperatura parowania nie jest na ogół niższa niż -30°C, a im niższa temperatura parowania, tym gwałtownie spada wydajność układu chłodniczego. Ponadto chłodzenie mechaniczne wymaga dużego zasilania, co może być ograniczone w przypadku niektórych rodzajów transportu. Skrzynka izolacyjna do chłodzenia suchym lodem musi jedynie kontrolować ilość suchego lodu i nie wymaga zewnętrznego źródła zasilania, dzięki czemu ma szerszy zakres zastosowań.

(5) Zalety stosowania suchego lodu do transportu owoców i warzyw w izolowanych skrzyniach z łańcuchem chłodniczym

Suchy lód szybko się ochładza i powoduje mniejsze uszkodzenia komórek tkanki spożywczej. Do układu wprowadzany jest niskotemperaturowy gaz CO2izolowane pudełkow połączeniu z odpowiednią cyrkulacją pozwala szybko ujednolicić temperaturę wewnątrz pudełka i skutecznie zapobiegać psuciu się żywności. Ponadto CO2, jako gaz obojętny, ma stabilne właściwości chemiczne i może hamować proces oddychania oksydacyjnego owoców i warzyw, co czyni go idealnym wyborem do kontrolowanego przechowywania w atmosferze. Dlatego też skrzynka izolacyjna do chłodzenia suchym lodem może zwiększyć stężenie CO2 w skrzynce poprzez wprowadzenie zgazowanego CO2 w celu uzyskania efektu kontrolowanej konserwacji atmosfery. Jednocześnie, w wyniku zahamowania oddychania owoców i warzyw, zmniejsza się ciepło oddechowe, co zmniejsza obciążenie cieplne inkubatora, zmniejszając w ten sposób zużycie suchego lodu. Oczywiście, aby zapewnić odpowiedni skład powietrza w skrzynce, ilość CO2 można regulować tak, aby uniknąć nadmiernego stężenia, które może spowodować gnicie owoców.

ICECON specjalizuje się w serii pudeł formowanych rotacyjnie, takich jak skrzynki o stałej temperaturze (zimnej i gorącej), skrzynki izolowane suchym lodem. Podczas transportu chłodniczego nasza firma oferuje do wyboru różne metody izolacji, takie jak panele chłodnicze, suchy lód i CO2. Są bezpieczne, przyjazne dla środowiska, wydajne i łatwe w obsłudze, spełniając różnorodne scenariusze zastosowań tego samego pojazdu w różnych temperaturach.